夏天的脚步越来越近了，没有什么比滴在皮肤上的桃汁更能说明夏天的滋味了。黄桃是大自然美丽的馈赠，也是夏季的主打美食，闻起来果香飘逸，吃起来柔软甜蜜，而且富含维生素、矿物质等，难怪成了许多人的心头好。
有些水果可能外表看上去很新鲜，但是从枝头到消费者手上最快也得一两天。可黄桃从采摘到做成罐头，只需要6个小时，不仅更好地贮藏住了黄桃丰富的营养物质，还延长了黄桃的保质期。
黄桃果肉紧实，不仅韧度好、硬度好而且肉质细腻，十分适合制成罐头。那么你知道黄桃罐头生产线工艺流程是什么样的吗？今天小尼为大家介绍一番。
新鲜的黄桃被送到工厂，首先会经过剔除烂果、清洗、分级的步骤，分级是为了方便后续切瓣和灌装。
分完级后要去除桃核，有半自动去核机和全自动去核机可选，选择什么样的设备可根据企业的产能来决定。
去核后接着是淋碱去皮环节，淋碱后再进行酸碱中和清洗。
之后再预煮冷却，这样可以保持黄桃本身明亮的颜色和脆韧的口感。再根据产品规格决定黄桃装罐大小：块状、丁状或条状。
桃肉装罐前会有人工灯检，去除残次品，保证罐子里的每一块果肉都新鲜完好且饱满。一般针对黄桃果肉这种固型物，会使用多头秤灌装机进行灌装，不仅灌装速度快，计量也很准确。果肉灌装后再注入糖水。
多头秤罐装机
装罐后，容器封口的同时会迅速抽真空，除去微生物呼吸必要的氧气。罐装好后，再次进行杀菌。封口杀菌环节才是保证黄桃不变质的秘诀，而不是坊间传闻的利用防腐剂保质。
黄桃罐头的生产工艺万变不离其宗，都是以上这些步骤，但是每个品牌的罐头口味千差万别，这跟果实品质、预煮时间、糖水配方、杀菌时间等有着千丝万缕的关系。
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