荔枝罐头以荔枝为原料，工艺主要有原料挑选、洗果、去核、去皮、果肉挑选、分级、修整、清洗、装罐、注糖水、真空封口、杀菌冷却、实罐码垛等

荔枝罐头生产线工艺流程：

原料—原料挑选-洗果——去核、去皮——果肉挑选、分级、修整——清洗—称重灌装——注糖水—真空封口——杀菌冷却——实罐码垛——后道包装

荔枝罐头生产线设备的功能特点：

原料挑选、洗果

为了防止荔枝在去核、去皮前受到不同程度的污染，在去核、去皮前需清洗表皮的灰尘杂质。

去核、去皮

去核、去皮，保证去皮后果肉完整，破碎少。

果肉挑选、分级、修整、清洗，保证装罐前果肉的完整与干净。

灌装

称重灌装，精度高，防护等级达IP55以上。

注糖水

在规定时间内，完成糖水的注入。

杀菌冷却

杀菌温度和杀菌时间对荔枝罐头的变色影响很大，杀菌误差二三分钟就肯引起荔枝罐头红变、斑点，因此严格控制杀菌温度和时间。

实罐码垛

荔枝罐头通过链道堆积到输送线上，开动机器，罐头被吸起并放到指定的位置上，重复相同的动作，直至将罐头码成整垛由叉车叉出。节省人工。

    由于每个食品厂的工艺不同，上述工艺仅供参考。上海尼为还可为您提供其他罐头生产线、灌装生产线、预制菜生产线及包装生产线设备，为您提供定制化服务及整厂规划设计。